退火爐系列
鋼帶式光亮退火爐對不銹鋼管、制銅管、銅棒、銅制件光亮退火、不發(fā)黑、不氧化。
不銹鋼管光亮退火爐加熱采用3---12區(qū)控溫，采用喬氏爐業(yè)專利抽屜式加熱器，加熱溫度可達1150℃,馬弗罐采用耐高溫不銹鋼310S管制作，保護氣采用氨分解爐，加熱液態(tài)氨，分解得到含氫75%，含氮25%的氫、氮混合氣體，同時送入馬弗罐內。爐體為分體式結構，便于維修，爐體密封性好，熱損失少，保溫好。
為使退火不銹鋼管快速冷卻,退火爐設置水冷箱，內部安裝不銹鋼管作冷卻管，退火管材通過冷卻，可獲得過飽和不銹鋼固溶體，達到工藝要求的硬度和光亮度。在水冷箱的后部設置了出料和自動卸料裝置。退火后管材內外光亮。
連續(xù)式不銹鋼退火爐使用注意事項：在開爐前，先把氨分解開到所需要的分解溫度，保持良好的進氣狀態(tài)，檢查氮氣是否充足。保持鋼管干凈無油污灰塵和電爐周圍地面環(huán)境清潔。檢查所有進氣閥是否關好，把所有進氣閥關閉，開始進氮氣。先打開進氮氣前面幾個閥，把壓力調到0.3—0.5Mpa（進氣壓力）測爐內含氧量狀況。如果氧氣排凈，把氫氣進氣閥打開，保持氫氣進氣量在25—35㎡/s，同時把氮氣量減小，讓它們同時進氣。此時開始對不銹鋼管連續(xù)式光亮退火爐爐口兩頭處點火。爐口兩頭火點燃后開始開啟電爐溫控開關，調到所需溫度，同時關閉輸入氮氣的閥門，把通入氨氣的流量閥調至40㎡/s，等爐溫升到所需溫度，開始放1—2根鋼管，如果鋼管出爐時一切正常，則可以正式進料生產。
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